8618160950625
info@nfsprinkler.com
esEspañol
Fabricante de monitores contra incendios para sistemas industriales de protección contra incendios

 

Los monitores de incendios se utilizan cuando un sistema de protección contra incendios necesita entregar agua o espuma sobre un área, distancia o zona de peligro definida. Para proyectos industriales, seleccionar un monitor no es simplemente una cuestión de elegir un caudal. El tamaño de entrada, la presión de funcionamiento, el patrón de descarga, el material, el rango de movimiento, el método de control, el entorno de instalación y los requisitos de certificación deben coincidir con las especificaciones del proyecto.

 

Fabricamos equipos de protección contra incendios para mercados internacionales, con una línea de producción automatizada de rociadores contra incendios con certificación FM/UL-y capacidades de fabricación centradas en especificaciones consistentes del producto y control de calidad documentado.

 

 
 

Parámetros técnicos que importan en la adquisición de proyectos

 
 
01
 

Presión de entrada e hidráulica

Monitorear el alcance de la corriente depende directamente de la presión de entrada disponible y de la pérdida por fricción a través del canal. Nuestras juntas giratorias mecanizadas CNC-y canales internos lisos minimizan la turbulencia para mantener la distancia de proyección.

 
02
 

Selección de materiales

Disponible en acero inoxidable-de pared pesada (SS316L) y aleaciones de bronce especializadas para resistir la corrosión bajo tensión inducida por cloruro-en entornos marinos o químicos.

 
03
 

Integración de controles

Los modelos remotos eléctricos cuentan con gabinetes NEMA 4X/IP66 compatibles con protocolos de control de planta estándar y requisitos a prueba de explosiones-para zonas clasificadas como peligrosas.

Manual Water Monitor With Aluminum Alloy Nozzle

 

Portafolio principal de monitores de incendios

 

Serie

Configuración

Aplicación de la industria primaria

Rango de flujo estándar

Materiales de construcción

Serie FM-M

Control manual

Patios industriales en general, bastidores de carga.

500 - 2000 GPM

Acero al carbono, SS304, SS316L

Serie FM-E

Control remoto eléctrico

Plataformas marinas, instalaciones de tanques desatendidas

1000 - 4000 GPM

SS316L, bronce, aluminio de grado marino-

Serie FM-O

Oscilante Automático

Grandes patios de almacenamiento, amplia-cobertura de área

750 - 3000 GPM

Acero al carbono, SS316L

Serie FM-H

Pistola de cubierta portátil

Despliegue rápido, respuesta municipal

500 - 1250 GPM

Aleación de aluminio ligera

 

Integración del sistema y compatibilidad de tuberías
 

Coincidencia de bridas y conexiones

  • Patrones de pernos estándar:Máquina de bridas de entrada-cumple con las especificaciones ANSI B16.5, EN 1092-1 (DIN) y JIS B2220.
  • Actualizaciones heredadas:Círculos de pernos, clases de presión (de 150 lb a 300 lb) y roscas de salida no-estándar configurados para instalación con pernos-directos.
  • Prevención Galvánica:Carretes de entrada y bridas suministradas en metalurgia coincidente (grados SS316L o bronce) para evitar la corrosión de las juntas.

Control e Integración Eléctrica

  • Apretón de manos DCS/PLC:Los modelos remotos eléctricos se integran con los sistemas de la planta central mediante lógica de relé cableado, bucles de 4-20 mA o protocolos Modbus RTU/TCP.
  • Cumplimiento de áreas peligrosas:Para zonas clasificadas (Clase I, Div 1/2 o ATEX Zona 1/2), suministramos un panel de control de monitor remoto-a prueba de explosiones con gabinetes certificados y actuadores-de servicio pesado.
  • Redes eléctricas globales:Motores de accionamiento y gabinetes configurados para suministros trifásicos de 24 VCC, 110 VCA, 220 VCA y 380 VCA/440 VCA.

 

Aplicación-Soluciones de ingeniería específicas
 

Plataformas marinas y terminales marítimas

Desafío:El agua salada, la alta humedad y el viento-inducen la desviación del arroyo.
Solución:Acero inoxidable 316L de paredes pesadas, aleaciones de bronce especializadas y dinámica de flujo optimizada para resistir la corrosión por cloruro y mantener el alcance en vientos fuertes.

Almacenamiento de petróleo y parques de tanques

Desafío:Grandes áreas de almacenamiento de combustible, alto calor radiante y necesidad de un mayor alcance de descarga.
Solución:Configuraciones de alta-capacidad (hasta 4000 GPM) con boquillas de espuma de aspiración y canales internos de baja-fricción para una máxima distancia de lanzamiento.

Procesamiento químico y refinerías

Desafío:Gases inflamables que requieren clasificaciones eléctricas estrictas-a prueba de explosiones y una respuesta automatizada rápida.
Solución:Motores de accionamiento y gabinetes de control con certificación ATEX/IECEx o Clase I, Div 1/2, compatibles con sistemas de seguridad de plantas centrales.

Gestión de residuos y reciclaje

Desafío:Entornos con mucho combustible y desechos-que necesitan una supervisión continua y desatendida.
Solución:Modelos oscilantes automatizados con ángulos de barrido programables y tiempos de permanencia para enfriamiento de límites de áreas-amplias.

 

Soluciones de proyectos especiales y de ingeniería no estándar

Recálculo hidráulico y de corriente

Para concentrados de espuma especializados, fluidos de alta-viscosidad o entornos operativos con vientos extremadamente fuertes-, nuestros ingenieros realizan evaluaciones dinámicas de fluidos-personalizadas para recalcular la pérdida por fricción interna, la distancia de lanzamiento de la boquilla y las curvas de trayectoria.

 

Microajuste estructural y dimensional-

Adaptación de espacios libres de elevación no-estándar, huellas de cubierta restringidas o límites de carga de peso-especializados para plataformas marinas a través de bases giratorias y configuraciones de pluma diseñadas-personalizadas.

 

Asistencia de terceros-inspección y certificación:

Cooperación completa en ingeniería y paquete de documentación para proyectos que requieren pruebas testigo obligatorias o aprobación de diseño de las principales sociedades de clasificación y agencias de inspección (como ABS, DNV, BV, LR o SGS).

 

 

Explosion-Proof Electric Remote Control Fire Monitor

 

Estándares de cumplimiento, pruebas y verificación

Cumplimiento de FM y UL:Diseñado y probado de acuerdo con los estándares aplicables de FM Global y Underwriters Laboratories para equipos de protección contra incendios.

Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Cada unidad individual se somete a una prueba de presión hidrostática a 1,5 veces la presión de trabajo antes de abandonar el piso de montaje. Los números de serie y los registros de pruebas se archivan para realizar un seguimiento de la calidad.

Documentación proporcionada con los pedidos:

  • Planos dimensionales certificados y datos de distribución de peso.
  • Informes de pruebas de materiales (MTR) para componentes-que retienen presión.
  • Documentación de certificado FM/UL que coincida con la configuración exacta del modelo.
  • Manuales de operación y mantenimiento con especificaciones de torque.

 

Guía de instalación y soporte operativo-a largo plazo

 

 

Paquetes de documentación

Los envíos incluyen instrucciones de instalación, especificaciones de torsión de los sujetadores, diagramas de cableado y procedimientos de alineación.

 

Asistencia Técnica

Brindar soporte durante la puesta en servicio para verificaciones de integración eléctrica, ajustes de interruptores de límite y verificación hidráulica.

 

Soporte de mantenimiento

Ofreciendo orientación sobre cronogramas de mantenimiento preventivo, intervalos de inspección de sellos y almacenamiento de repuestos.

 

 

Flujo de trabajo del proyecto: desde la especificación hasta el envío

 

Revisión de requisitos

Evaluamos la aplicación, flujo, presión, entrada, método de control, material y certificación proporcionada por el comprador.

01

Confirmación de configuración

La configuración del producto se compara con las especificaciones del proyecto antes de que comience la producción.

02

Presentaciones de ingeniería

Se proporcionan dibujos dimensionales y hojas de datos técnicos para revisión de consultores cuando sea necesario.

03

Fabricación e inspección

La producción sigue procedimientos controlados, seguidos de controles dimensionales, de presión y funcionales.

04

Documentación y Despacho

Los registros de prueba certificados y los documentos de envío se preparan de acuerdo con los términos del proyecto.

05

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué información se necesita para comenzar una revisión técnica de una cotización?

R: Para evaluar su proyecto con precisión, proporcione la aplicación objetivo, el caudal requerido, la presión de entrada disponible, el tamaño de la conexión de entrada, el método de control (manual o remoto), la clasificación-de área peligrosa y cualquier requisito de certificación FM o UL específico.

P: ¿Pueden sus monitores de control remoto integrarse con los sistemas PLC de planta existentes?

R: Sí. Nuestros monitores eléctricos admiten protocolos de comunicación y lógica de relé estándar diseñados para la integración en arquitecturas centralizadas de monitoreo y seguridad de plantas.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para solicitudes de materiales o bridas personalizadas?

R: Las configuraciones de catálogo estándar normalmente requieren de 3 a 5 semanas. Los proyectos que requieren dimensiones de brida no-estándar o selecciones de aleaciones especializadas se programan después de la aprobación del dibujo de ingeniería.

P: ¿Sus monitores de incendios admiten la anulación manual en caso de un corte de energía?

R: Sí. Todos los modelos eléctricos con control remoto-(FM-Serie E) están equipados con un mecanismo de anulación manual confiable, que permite a los operadores apuntar y descargar manualmente el monitor durante cortes de energía inesperados o fallas del sistema de control.

P: ¿Cuál es la frecuencia de mantenimiento recomendada y el intervalo de inspección de sellos para ambientes marinos hostiles?

R: Para instalaciones marinas o costa afuera, recomendamos una inspección visual cada 3 meses y una prueba funcional integral y reposición de grasa de las juntas giratorias cada 6 a 12 meses, dependiendo de la exposición operativa al rocío de agua salada.

P: ¿Están sus monitores eléctricos contra incendios certificados para clasificaciones de áreas peligrosas como ATEX o IECEx?

R: Sí. Además de los gabinetes NEMA 4X/IP66, podemos suministrar motores de accionamiento y cajas de control a prueba de explosión-(Ex-) certificados para atmósferas peligrosas ATEX Zona 1/2 o Clase I, Div 1/2, previa solicitud.

P: ¿Se pueden atornillar sus monitores de incendios directamente a las bridas de tuberías existentes sin realizar modificaciones en el campo?

R: Sí. Mecanizamos las bridas de entrada para que coincidan con las especificaciones exactas de su sitio, incluidas las normas ANSI B16.5, DIN o JIS, lo que garantiza una instalación directa con pernos-sin-soldaduras ni perforaciones en el sitio.

Como uno de los fabricantes y proveedores de monitores contra incendios más profesionales de China, contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar un monitor de incendios avanzado a un precio competitivo en nuestra fábrica.

monitor de incendios, Monitor de agua manual con boquilla de aleación de aluminio
productos populares
Envíeconsulta